10月份以来

综采二工区围绕全年生产目标

通过精准化人才培养

全过程标准化管理

穿透式成本控制协同推进

日均生产煤炭1.2万吨左右

01精准培训提技能

累计开展液压支架液压故障、采煤机油泵故障应急处置等5类实战演练，参与68人次。组织38名岗位工进行轮值班组长实践，设备故障识别准确率由78%提升至95%，故障平均处理时间缩短30%。细化6类岗位、51项职责及可视化点检流程，实现从“会操作”到“懂管理”的转变。

02标准落地无死角

将N1120综采工作面作业标准细化成45个现场执行要点。将采煤、机电、通风等专业重新细化为20个责任单元，实现隐患“发现-整改-验收-销号”全过程闭环管理，设备故障率同比下降22%。细化N1120工作面各岗位操作标准，严格执行煤质管控10条硬措施，有效克服煤质波动问题。

03成本管控精细化

明确树立“节约受奖、超支考核”的鲜明导向，材料领用损耗率从二季度的8%降至3%以内，节约材料费用5.46万元，库存周转率同比提高35%，管理决策从“凭经验、靠感觉”转向“靠数据、依台账”，为工区整体经营效益的提升提供了坚实支撑。（陕煤集团神木柠条塔矿业公司 宋文祺）